该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。

由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。 一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。 对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。

包括筒体与传动轴，传动轴插在筒体内，传动轴与筒体呈同轴设置，在筒体的内壁固定有安装座，在安装座上固定有刮刀与滚轮座，在滚轮座上转动安装有支撑滚轮，在传动轴上固定有网板，在网板上开设有污泥造粒网孔，网板坐在支撑滚轮上，在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴，碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交，在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒，在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置。